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尊敬的业界同仁 ,
随着中美贸易摩擦的加剧，技术创新再次成为专家学者热议的话题。对制造业而言，也是如此，以技术为本，依靠先进的制造技术来提高效益已是共识。本期我们特别聚焦于金属切削领域的各种前沿技术和加工解决方案，从高速切削、切削变形、切削自动化等多角度入手，对实际生产中的各种疑难杂症进行了解析和探讨。
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金属切削过程中的三大易变形区，你知道么？
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金属切削过程是指将工件上多余的金属层，通过切削加工被刀具切除而形成切屑并获得几何形状、尺寸精度和表面粗糙度都符合要求的零件的过程。在这一过程中，始终存在着刀具切削工件和工件材料抵抗切削的矛盾，从而产生一系列现象，如切削变形、刀具的磨损、卷屑与断屑等。
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深入了解设备运行情况，大幅提升生产率
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在制造业领域，小错酿成大祸已经不是什么新闻。
CoroPlus数字加工解决方案就是您的另一双眼睛和耳朵，可以检测到您没有发现的情况。
它可以监控加工过程，并防止机床、切削刀具和零件损坏，并让您免受代价高昂的停产之苦。
CoroPlus是一款软硬件组合套装，可为您的工业4.0转型之路提供有利条件
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支持未来汽车制造的工艺技术
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超精加工是一门独立的加工工艺技术，它突破了传统的车、铣、磨削工艺在表面质量和形状精度等方面的缺陷，可以更好满足汽车轻量化生产的需求。
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BRETON 5轴立式加工中心ULTRIX 1400：铣削、车削和高精度磨削的利器
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BRETON 5轴立式加工中心ULTRIX 1400专为加工钛合金、特殊合金、钢和轻合金提供理想效率而设计，用于铣削、车削和高精度磨削，以较少的设置、较高的效率和优异的精度将原材料加工成成品零件。
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增材制造的数字化
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增材制造常常需要一个零部件精整的后续工序。利用 IAPT 霍伦霍夫研究所研究成功的增材制造控制技术可以有效地提高增材制造的生产能力，缩短生产制造的时间和保证合同工期。
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山高全新的双面快豹铣刀，帮助您获得竞争优势
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双面快豹铣刀提供两种尺寸系列：双面快豹14和22，采用双面8刃设计，最大限度地提高了机床产量并降低了单刃成本。该系统采用48°和 71° 两种主偏角形式的选择，14系列最大切深可达8mm，22系列可达11mm。
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“壳盖”薄壁铝合金件加工工艺
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“壳盖”零件是一个薄壁的铝合金零件，由于是铝合金件， 其强度差，加工时容易变形，要高效率加工合格的零件，加工过程中编制好工艺路线，做好准确的装夹与定位，就至关重要，同时要控制由于切削对零件产生的变形。
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浅谈高速切削在模具加工中的应用
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在采用高速切削技术加工时，随着加工速度的大幅度提高，进给的速度也相应地提高，在单位时间内的材料切除率大大增加，可达到常规切削的3~6倍，甚至更高，这样加工时间的大大缩短，整个加工成本也有所降低。
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Class A 曲面质量检测修复与重构方案
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尤其是近年来，随着对高品质的不断追求，在设计能力达到的同时，也对企业制造能力提出了更高的目标。对于国内大多数的汽车模具制造厂商，如何判断数据以及回弹补偿前后的曲面质量显得尤为重要。
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缩短机床的设置时间
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德克萨斯州一家加工厂因快换式刀柄系统而获益，该系统不仅可以缩短设置时间，提高加工灵活性，将机床利用率提高至更高水平，并提高加工厂面对行业内日趋严苛的加工要求的应对能力。
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超乎想象的聪明才智
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Bimatec Soraluce 公司自主研发的 DWS 动态工件稳定系统，可以帮助大型加工机床用户最大程度地提高生产能力，而数字化技术是这一系统中的核心。
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模具制造技术迅速发展,已成为现代制造技术重要组成部分。如模具CAD/CAM技术，模具精密成形技术，模具超精密加工技术，增材制造技术，先进冲压技术，先进夹具技术，高精度磨加工技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术。由荣格工业传媒主办、宁波市模具行业协会和宁波市机械设备行业协会承办、浙江省模具行业协会支持的“2019宁波模具高峰论坛”，将重点探讨这些方面的先进模具制造技术。论坛将于5月30日在宁波南苑饭店举办，欢迎模具行业的从业人士踊跃报名参与和交流。席位有限，立即报名>>
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