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尊敬的业界同仁 ,
国家统计局2月29日发布的数据显示，2月中国制造业采购经理指数（PMI）为35.7%，比上月大幅下降14.3个百分点。由于新冠肺炎疫情在全国范围内扩散，对原本就面临巨大下行压力的机床工具行业来说无疑是雪上加霜。如何在危局之中找到突破口？不少制造业企业转向自动化/智能设备寻求帮助。本期《冲压+机器人会擦出怎样的火花？》、《当自动化成为标准时》和《疫情之下，这家刀具企业选择这样破局！》三篇文章希望给您打开思路。
此外，本期我们继续立足机加工的基本工艺——车削与铣削，详情请见《五轴铣削实现医疗器械的稳定可重复加工》和《通过大进给量铣削提高生产率》两篇文章。
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五轴铣削实现医疗器械的稳定可重复加工
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在生产关节镜时，DANMed 公司和 Chiron 公司成功地将以前只有心灵手巧的精密机械工才能完成的工序变成了自动化的、可重复再现的和按照用户要求预制的自动化生产过程。
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通过大进给量铣削提高生产率
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对于加工企业来说，最看重的是提高生产率和降低生产成本，这是企业生存的重要前提之一。现代加工工艺是企业提高生产率和竞争力的基础。采用大进给铣削工艺能以显著高的材料切除率和极短的基本时间进行高效加工，大幅度降低了生产成本，这种高效加工工艺在工业加工领域，特别是模具行业得到了广泛应用。
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当自动化成为标准时
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协作机器人是 Heemskerk Fijnmechanica 公司提高企业竞争力的关键。协作机器人在没有防护栏的环境中灵活的工作着，减轻了生产工人完成单调重复生产任务的负担。
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破解新型冠状病毒的工业营销困境
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新冠疫情当前，各行业展会延迟举办，工业企业可以用什么方式破解营销困境？合理安排，打出组合拳，才能让您的营销真正起到作用。
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德国机床工业在2020年面临重大挑战
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VDW（德国机床制造商协会）预计，2020年德国的机床产量将下降18％。
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疫情之下，这家刀具企业选择这样破局！
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每当万物沉寂，必有强大的新生命在孕育，它会引领下一轮万物复苏。大萧条里必然藏着大机会，最优秀的商业模式与机会！每当有人倒下，就一定会有人站起来，这是历史的铁律。决定一个人或企业最终高度的，往往并非起点，而是拐点，因为机遇都在拐点！
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冲压+机器人会擦出怎样的火花？
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如今的柔性机器人能够更好地与压力机和其他机械设备进行交互，在恶劣环境中提供可靠性，能够更快地设计、集成、编程和操作，而且成本更低。本文将详细介绍这一切，但决定何时何地将机器人用于压力机和冲压工作单元需要谨慎研究。
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制造业是现代工业的基石，在“中国制造2025”不断深化的背景下，传统的制造业正面临深度转型和升级。未来工业正稳步迈向大规模柔性生产、全流程透明生产、分布式生产、智能自动生产，如何提升生产效率，降低制造成本，加速优质产品的创新与质量管理成为了众多生产制造企业的共性问题！在此背景下，2020先进制造业加工技术论坛应运而生！会议围绕“高效生产，制造升级”主题，聚焦西南制造业市场，就企业生产过程中的机加工技术、材料的选择、工艺的提升等热点话题展开讨论，共同探究有效的“智”造解决方案！
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