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  在工业企业里设备使用20-30年以上十分常见,有些重型机械设备的生命周期甚至长达30-60年。从零开始建造全新且符合智能制造要求的网络化未来工厂,对于这样的工业企业,其成本效益往往是非常不合算的。
对老旧设备进行适当升级改造,使其满足工业物联网和智能制造的需求,是一种业界普遍认同的可行方法。因此,为老旧设备附加传感器和边缘计算部件,同样可以使其具备物联网能力,通过提取数据并加以转换和管理,使其具备智能制造的能力,由此实现节能降耗、优化生产工艺流程等,甚至还可以发展出更多新的商业模式,增加利润来源。
研华推出的三色灯联网方案,可轻松获取老旧设备状态,助力设备快速联网,大幅提升企业生产效益!
 
 
 
 
   
 

老旧设备一般无通讯接口, 分析
电路&信号采集试错成本高

老旧设备产出效能需人工点检
无法精准统计

老旧设备联网需加装采集设备
可能会破坏原有电路
 
   
   
 

监测设备状态的多功
能解决方案,主要
用于OEE应用

具备快速采集无需
停机、拆线,可
快速部署

支持无线穿透,适
配复杂环境

支持本地数据
存储样本缓存

支持Modbus TCP,
RESTful,HTTP和
MQTT等传输协议
 
   
  三色灯采集分析智能网关包
实现不同品牌,不同种类,不同年代设备的信号采集,设备状态与运行的获取与分析。满足信息化系统集成,
例如研华设备状态与效率管理解决方案或智能工厂数字运维中心解决方案。
 
   
 
 
• 适配堆栈式三色灯
• 最大8位置灯感
• 亮灭闪侦测
• 无需停机/拆线,快速好安装
• 可自定义灯感与状态对应关系
• 可自定义单机OEE规则
• 可自定义阈值预警
• 带看板画面输出(设备状态,状态占比,OEE稼动率,设备运行状况分析)
• 支持信息化系统集成,对接研华设备状态与效率管理解决方案或
   智能工厂数字运维中心解决方案
 
   
 
昆山研华工厂三色灯联网方案

在智能制造大背景下,越来越多的企业需要进行产线改造和产线升级,其基础就是实现设备、机床联网。在企业设备监控中,最大的难题就是如何实现不同品牌,不同种类,不同年代设备的信号采集、设备通讯。

研华工厂投资设备较早,产能也在逐年扩增。以昆山制造中心为例,经营数十年来,已经有几百台设备,部分机台设备使用时间已超过20年,新老设备不一,管理者需要统一管理每台设备的运行状态等信息。

 
 
   
 
 
OEE设备联网效益方案

某通讯技术制研服务(DMS)厂商拥有各种无线、有线、长距离或短距离通讯技术,提供无缝传输与云端物联网应用整合。作为电子贴片组装工厂,生产机台投资金额往往比例较高,业者总希望提高机台产能,缩短停滞待机时间,预先预防保养机台避免临时故障停机。

为掌控每台机台的生产运行状态,运行时间,能耗状态,研华提供整套解决方案,能够进行机台状况,机台稼动率检测,回焊炉检测及辅助设备氮气空压检测,达成整厂智能监控目标,能提供高阶主管真实且及时的数据与战情。

 
   
 
三色灯状态监测解决方案

某平面显示系统供货商,主要生产手机液晶显示器面板。其工厂需要把产线设备上三色灯的报警灯状态和产量计数并采集到数据库,但是由于现场环境比较复杂,不利于大规模的布线,所以考虑采用无线监测方案来采集现场信号。产线上为了计算工作效率,需要对生产液晶屏模组进行计数和计时,由于生产线输送带每3~5秒就有一件在制品通过,因此要求负责收集数据的无线模块可以有匹配的速度来采集信号(精确度要达到0.1秒),软件要求直接可用,并能与工厂管理软件整合,远程监控,满足数据分析和图形报表功能。

 
 
 
   

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