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尊敬的业界同仁 ,
目前模具行业面临的挑战主要来自于宏观经济、企业及从产业技术和企业竞争三个层面。首先，2018年底以来汽车行业进入调整，模具市场产能过剩矛盾更加明显，模具行业不仅是需要企业的转型升级，还要去产能；其次，尽管我国疫情已经过去，但全球疫情却越演越烈，市场的不确定性还在累积当中，全行业的高速增长期已经过去。模具行业转型，路在何方？本期我们就带您回顾刚刚在宁海落幕的一场行业峰会。
此外，在本期中我们也较多关注到了塑料模具行业，注塑成型商未来将如何发展？热点报道为您详解！
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2020模具行业峰会·宁海成功举办
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11月26日，由荣格工业传媒联合长三角16家模具行业协会共同主办的“2020模具行业峰会·宁海”成功举办，本次会议聚焦“推动模具行业高质量发展”主题，吸引了来自模具生产企业的关注。了解更多
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孕育中国智造的创新土壤，2020DMP展商有话说！
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11月24日，为期4天的2020DMP大湾区工业博览会（以下简称“DMP工博会”）在深圳国际会展中心（宝安新馆）正式拉开帷幕。展会现场，荣格工业传媒的小编们第一时间采访了多家有代表性的企业，听听他们怎么说。
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完美平衡：关注微成型的风险缓解
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微型模具需要应用一系列技术来提高其精度，通常是采用线切割加工和高精度铣床。但是，对模具的优化是在加工之前就开始的，而成功的经验是确保经验丰富的模具设计人员和制造工程师一起合作，以确保获得成功的结果——“超精密”和“一次成功率”。了解更多
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您还在思考金属加工的潜在客户在哪吗? 您的问题我来帮你实现!
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始终如一的部件重量：模腔压力传感器并非唯一选择
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塑料熔体的粘度对注塑组件的部件质量有着重大影响。例如，因物料批次不同或使用再生料引起的粘度波动可能会带来重量波动之类的影响，更严重的情况下可能会导致模腔填充不完全。在6σ期间以优化生产流程为代价，这种波动令人无法接受，因此必须尽早使用最佳的可验证和可复制的方法进行干预。方法之一是通过对注塑机的测量值进行检查来发现可能的粘度波动，并根据需要在加工过程中自动抵消其影响。了解更多
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注塑成型商的下一步：将增材制造技术加入现有的业务
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当注塑成型商考虑如何将增材制造技术加入现有的业务中时，Gafvert认为行业成员应深入探讨为什么他们要加入增材文化，了解可以选择有哪些可用的增材技术，并研究如何利用这些技术来扩展业务。这将是一个反复的过程，在此过程中，公司需要招集管理层，销售和工程部门一起坐下来讨论，找到可能的答案，然后围绕这些选项来重新评估"为什么"、"做什么" 和 "如何做"。
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多组分成型未来技术发展的重点方向
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近些年来，多组分注塑凭借着生产效率高、节能环保、产品附加值大等优势，日益受到了人们的重视，被广泛应用于汽车尾灯、仪表外壳、包装品等塑件的生产之中。与此同时，国内外企业也不断加大对多组分注塑的研究，新设备、新技术层出不穷，多组分注塑技术取得了长足的发展，成为最近几年注塑行业的研发重点和热点。
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