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注塑产品的成型周期以及生产稳定性一直以来都是注塑行业的一大关注点。其中，注塑模具的温控调节系统直接影响制品的成型质量和生产效率，是注塑厂家需要重点突破的技术难点之一。例如，型腔表面温度过高时，塑件壁厚处容易出现缩陷；型腔温度过低时，塑件容易出现填充不良、熔接痕处强度差等不足；型腔、动模表面温差较大时，塑件容易发生翘曲变形。此外，通常来说，注塑周期的80%左右都被冷却时间占领，换言之，提高冷却效率对降低注塑成本而言至关重要。
该如何打造“完美”的注塑模具温控调节解决方案的呢？
设计优良的随形水路就是其中的关键所在！相较于传统水路，随形水路可以为任意形状、任意截面，以达到更快速、更均匀的冷却效果。金属3D打印技术的成熟应用则让随形水路的方案得以落地，注塑模具因而迎来了第二次生命。
不过，该如何设计“完美”的随形水路呢？模流分析软件自然必不可少！作为全球最专业的CAE模流分析软件供应商之一，科盛科技（Moldex3D）可帮助您深入了解冷却机制，找准产品部件每个点的温度布局，掌握不同注塑件的热量传递方式，设计出真正“完美”的随形水路方案。
打破原有的冷却水路设计思维，就是现在——2023年8月16日14：00-15：00，Moldex3D资深专家将用一堂课的时间，带您轻松掌握注塑模具随形水路设计的底层逻辑。还等什么？快快注册报名听课吧！ |
